威力重工壓力機、四柱壓力機廠家

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威力重工壓力機廠家、四柱壓力機產品中心

複合材料熱壓成型壓力機2000噸四柱壓力機

產品分類: 四柱壓力機

    內容簡介:

    產品介紹: 本機為公司為客戶量身定做的2000噸SMC複合材料熱壓成型 壓力機 設備,用於模壓生產2立方玻璃鋼化糞池。客戶一次采購4台設備...
    訂購熱線:0632-5850029
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    1600噸碳纖維成型壓力機|1600噸四柱壓力機
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    產品介紹:

    本機為公司為客戶量身定做的2000噸SMC複合材料熱壓成型壓力機設備,用於模壓生產2立方玻璃鋼化糞池。客戶一次采購4台設備,其中包括玻璃鋼格柵、蓋板成型專用壓力機設備。該機器還適用於SMC、BMC、DMC、GMT、LFT-D等製品模壓成型。其設計結構有四柱式和框架式二種,專用高強度機身結構。具有滑塊空程快下,可控的多段預壓、加壓、微開模、溫度控製等功能。該設備是航空航天、軌道交通、船舶、汽車、建築、石化、能源、電子、文體等工業領域玻璃鋼複合材料製造的關鍵裝備。了解更多壓機生產加工視頻、參數、價格,采購複合材料熱壓成型壓力機2000噸四柱壓力機,歡迎谘詢山東威力重工銷售張經理:18306370898(可加微信)


    SMC玻璃鋼化糞池模壓成型壓力機
    SMC玻璃鋼化糞池模壓成型壓力機-複合材料熱壓成型機
    性能特點:

    1、多泵組合配置:常規壓力機都是采用一個大電機驅動一台油泵,由於複合材料熱壓成型壓力機2000噸四柱壓力機動作更複雜,速度跨度大,因此,不同的工作時段采用不同的油泵來控製,更節能,動作更穩定。

    2、低速穩定性能:常規複合材料壓機為了實現低速穩定均采用閥控係統,複合材料壓機采用泵控係統,低穩定速度理論上無能量損耗。

    3、高剛性結構:主機機身通過有限元分析采用高剛度機構,機械加工采用數控落地鏜銑加工中心,鋼性好,精度高。

    4、液壓係統:配備兩套模內軸芯控製係統、並預置模內頂出控製係統,可增加多點頂出、吹氣等功能。可實現快速下行、預壓製、放氣、工作、保壓、缸壓慢速開模快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出保留、快速退回等動作,還可以增加放氣分段補壓穩定,溫度多點控製、快速加壓等功能。

    5、電氣係統:采用西門子、歐姆龍可編程序控製器、觸摸工業顯示屏、操作方便、性能可靠。

    可選附件:
    1、移動工作台;
    2、衝壓緩衝裝置;
    3、光電保護裝置;
    4、換模用浮動導軌和滾動托架;
    5、模具快速夾緊結構;
    6、行程、壓力、速度數顯、數控裝置;
    7、觸摸式工業顯示屏;
    8、液壓係統加熱、冷卻裝置;
    9、打料裝置;
    10、換模小車;
    11、 滑塊安全栓;
    12、模具加熱及溫控裝置;
    13、PCL可編程控製器;
     14、壓邊圈及驅動係統;

    技術參數:
    項目單位YW32-2000T
    備注公稱力KN20000
    回程力KN3400 
    液體大工作壓力Mpa25 
    油缸大行程mm2300 
    開口高度mmm3000 滑塊
    速度快下mm/s120-150    
     快回mm/s100-120
     工作台麵尺寸左右(柱內)mm3000 前後(邊緣)mm2000
     電機功率KW30X2 

    壓力機產品展示

    2000噸玻璃鋼化糞池模壓成型液壓機
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    玻璃鋼複合材料熱壓成型壓力機
    玻璃鋼複合材料熱壓成型壓力機
    客戶一次采購4台複合材料熱壓成型壓力機設備
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    模壓成型的2立方玻璃鋼化糞池產品
    模壓成型的玻璃鋼化糞池產品
    玻璃鋼化糞池模具
    玻璃鋼化糞池模具

     
     
    結構組成特點:

    1、機身
    複合材料熱壓成型壓力機2000噸四柱壓力機廠家威力重工設計機身由上橫梁,活動橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來,通過螺母固緊而組成一個封閉的鋼性框架承受液壓機工作時的作用力,動梁和主缸活塞杆法蘭連接,以立柱為導向上下移動。上橫梁,活動橫梁、下橫梁及液壓墊為整體焊接件。
    動梁的滑動部位設有加油孔,定時加油,以便潤滑運動部位。
     
    2、行程限位裝置
    行程限位裝置由導向板和行程開關組成。分別分為上限位開關,下限電開關,快轉慢開關,共3個為一組。調節不同的開關位置,即可改變活動橫梁在上、下端的停止位置。調好後,應將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中,下開關隻能做下端極限位置的控製(起保護作用),不能作壓製行程的控製;在定程成型中,行程開關起到超壓保護作用。下缸有下缸上限位開關,下缸下限位開關組成。保證下缸到達設定位置停止。
     
    3、油缸
    油缸缸體,鍛打內孔磨加工成型。活塞杆材質45#鍛件。

    4、液壓係統
    液壓係統由液壓傳動和控製係統。主要由油箱、油泵、插裝閥、冷卻、過濾等組成。通過電氣係統控製電磁換向閥實現壓力機的各種動作。
    (1)、油箱
    油箱為鋼板焊接件。表麵及內部經過嚴格除渣,酸洗處理。油箱起邊高出蓋板,防治油液露出。
    (2)、插裝閥
    采用BCV係列插裝閥總成,結構簡單緊湊,響應快內泄小,流量大,抗汙染,維護方便使用壽命長。
    (3)、壓力表
    本機使用抗震油壓表,顯示精度高,不易損壞。電接點壓力表時刻檢測主缸上腔壓力,到達設定壓力停止壓製,實現定壓返程。
    (4)、壓力安全
    插裝閥自身帶有壓力調整係統,壓力超過設定值溢流回油。使係統始終保持在設定壓力以內,達到超壓保護。

    5、油缸液壓站部分;
    (1)液壓控製係統地麵放置於機身右側
    (2)液壓站油泵入口裝吸油過濾器、油箱注油口裝空氣濾清器。
    (3)液壓控製係統液壓元件集中布置。
    (4)油路管路采用專用液壓軟膠管隔震。
    (5)動力裝置(油泵電機組)提供壓機工作的主壓力和工作速度。
    (6)方向閥及壓力閥等:優質品牌。
    (7)主油缸及推進缸采用活塞式油缸。
     
    6. 液壓電氣係統部分
    (1)有獨立的控製櫃,電器櫃上裝觸摸屏,用來對各種參數的設定。
    (2)設有集中操作控製台,控製台麵板上布有工作狀態指示燈、顯示儀表和必要的操作按鈕及選擇開關。設急停、半自動、手動、雙手按鈕五個按鈕以方便操作。其中半自動、手動采用鑰匙控製選擇方式。
    (3)電氣控製采用PLC控製係統。
    (4)電氣係統穩定工作條件:電源:220V/380V±10%;環境溫度:-5℃ —45℃,相對濕度:50—90%,控製電源220V。
    (5)電氣元件:PLC或同等檔次及以上品牌;其他電器件優質品牌。
     
    液壓機部分案例

    擴展閱讀:
     
    對複合材料模壓製品質量產生影響的因素 
     
    模壓成形工藝的基本過程是將一定量的經過一定預處理的模壓料放入預熱的壓模內,施加較高的壓力使模壓料充滿模腔。在預定的溫度條件下,模壓料在模腔內逐漸固化,然後將製品從壓模內取出,再進行必要的輔助加工即得到終製品。  
     
    從上述過程看,完成終製品涉及的因素有模壓料本身、壓模模具、加壓加溫的熱壓機等;重要的當是壓製工藝。
     
    1、模壓料。任何形式的模壓料(碎布料、氈料、長、短纖維),在裝模前均應使其按預定比例與樹脂均勻浸漬。對經溶劑稀釋的樹脂溶液,在浸漬纖維後應充分晾置使溶劑揮發。晾置時間與環境溫度濕度有關。

    2、壓製模具。製品用的模具除應保證在工作壓力下的強度、剛度條件以外,主要應考慮能給製品的各部位、各方向較均勻地加上壓力。一定的拔模斜度既能保證製品順利出模,又能起到側向加壓的作用。模具設計盡量使製品整體成形,既可保證製品的強度、剛度,又可減少輔助加工工序和工裝模具數量。   
    在模具上應開有流膠槽使多餘的膠料順利排出。壓模的成型表麵應至少進行拋光或鍍鉻,使光潔度高,以保證順利脫模。應在模具靠近型腔部位開設測溫孔。模具本身,必要時考慮設計一定的附件以保證較方便地實現脫模。  
     
    3、壓力機。壓機的尺寸和噸位應能滿足製品及所選材料、模具結構的要求。壓機的溫度、壓力好能有手控和自動控製兩種模式。壓機的工作台或上下加熱板應盡量使工件保持水平以避免樹脂向一側流聚。加熱板在有效工作範圍內溫度差可控製。
      
    4.工作場地。工作場地應光線充足、通風良好,溫度、濕度滿足要求,吊升降叉車、真空泵、壓縮機、工作台等配套設備齊全、工作安全可靠。環境清潔、整齊。  

    山東威力重工可設計生產的液壓機有:
    1、液壓機及生產線主要用於汽車內飾頂蓬、地毯、門戶板、衣帽架等製件壓製成型。
    2、汽車內外模壓成型 汽車外飾拉伸成型
    3、粉末成型--金屬粉末、陶瓷粉末、藥品、牛羊舔塊鹽磚的成型
    4、金屬拉伸--不鏽鋼拉伸、廚房水槽、餐具、衛浴的拉伸成型、淺拉伸、厚板拉伸、雨棚拉伸等
    5、複合材料成型--SMC BMC熱固性(玻璃鋼)塑料製品、熱塑性塑料製品的整體模壓成型(電纜橋架 接線盒 樹脂井蓋 配電箱 化糞池 通訊線盒 垃圾桶 環保餐桌等)
    6、金屬鍛壓--熱鍛、溫鍛、冷擠壓等
    7、其他--軸承裝配 板材彎折壓力試驗。以上均可根據客戶工藝需求設計定做不同規格型號的液壓機設備,伺服複合材料熱壓成型壓力機2000噸四柱壓力機廠家谘詢山東威力重工銷售張經理:18306370898(可加微信)

     
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